側(cè)式注塑機根據(jù)注射成型工藝要求是一個機電一體化很強的機型，主要由注射部件、合模部件、機身、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料裝置等組成。 

側(cè)式注塑機注塑部件的典型結(jié)構(gòu) 

1．塑化部件 

塑化部件有柱塞式和螺桿式兩種，下面就跟您講解一下螺桿式。 

螺桿式塑化部件主要由螺桿、料筒、噴嘴等組成，塑料在旋轉(zhuǎn)螺桿的連續(xù)推進過程中，實現(xiàn)物理狀態(tài)的變化，最后呈熔融狀態(tài)而被注入模腔。因此，塑化部 件是完成均勻塑化，實現(xiàn)定量注射的核心部件。 

螺桿式塑化部件的工作原理：預(yù)塑時，螺桿旋轉(zhuǎn)，將從料口落入螺槽中的物料連續(xù)地向前推進，加熱圈通過料筒壁把熱量傳遞給螺槽中的物料，固體物料在 外加熱和螺桿旋轉(zhuǎn)剪切雙重作用下，并經(jīng)過螺桿各功能段的熱歷程，達到塑化和熔融，熔料推開止逆環(huán)，經(jīng)過螺桿頭的周圍通道流入螺桿的前端，并產(chǎn)生背壓，推動 螺桿后移完成熔料的計量，在注射時，螺桿起柱塞的作用，在油缸作用下，迅速前移，將儲料室中的熔體通過噴嘴注入模具。 

2．注射部件的組成 

注射部件的工作原理：預(yù)塑時，在塑化部件中的螺桿通過液壓馬達驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，主軸一端與螺桿鍵連接，另一端與液壓馬達鍵連接，螺桿旋轉(zhuǎn)時，物料塑化并將塑 化好的熔料推到料筒前端的儲料室中，與此同時，螺桿在物料的反作用下后退，并通過推力軸承使推力座后退。

通過螺母拉動活塞桿直線后退，完成計量，注射時， 注射油缸的桿腔進油通過軸承推動活塞桿完成動作，活塞的桿腔進油推動活塞桿及螺桿完成注射動作。